Selama proses pelapisan, sangat penting untuk memastikan bahwa lapisan seragam dan sepenuhnya menutupi permukaan kertas lilin, yang secara langsung mempengaruhi kualitas akhir dan kinerja kertas lilin. Berikut ini adalah langkah -langkah utama dan tindakan pencegahan untuk mencapai tujuan ini, dirangkum dalam kombinasi dengan informasi yang relevan dalam artikel referensi:

Persiapan pelapis
Formula Pelapisan: Siapkan lapisan secara akurat, termasuk proporsi bahan lilin (seperti lilin lebah, parafin, dll.), Resin (seperti poliuretan, dll.), Pewarna, gliserin dan aditif lainnya. Sesuaikan formula sesuai dengan persyaratan produk untuk memastikan bahwa lapisan memiliki fluiditas, adhesi, dan keseragaman yang baik.
Panaskan dan Mengaduk: Sebelum melapisi, panaskan lebih dulu untuk mengurangi viskositasnya dan meningkatkan fluiditas. Pada saat yang sama, pastikan bahwa komponen dalam lapisan dicampur secara merata dengan pengadukan yang cukup untuk menghindari presipitasi atau stratifikasi.

Penyesuaian peralatan pelapis
Pemilihan Peralatan: Pilih peralatan pelapisan yang sesuai sesuai dengan karakteristik kebutuhan lapisan dan produksi, seperti pelapis ekstrusi, pelapis blade, dll. Pastikan peralatan tersebut dalam kondisi baik dan akurasi dan stabilitas pelapisan memenuhi persyaratan.
Pengaturan Parameter: Sesuaikan berbagai parameter peralatan pelapis, seperti kecepatan pelapis, jumlah pelapisan (disesuaikan dengan celah antara rol dan tekanan), suhu pelapisan, dll. Pengaturan parameter ini akan secara langsung mempengaruhi keseragaman dan cakupan lapisan.

Operasi Pelapisan
Paper Pretreatment: Sebelum pelapisan, pra-perlakukan kertas lilin, seperti membersihkan permukaan, menghilangkan listrik statis, dll., Untuk memastikan bahwa lapisan dapat dipasang dengan lancar dan terdistribusi secara merata.
Lapisan Uniform: Mulai peralatan pelapis dan melapisi lapisan pada permukaan kertas lilin secara merata. Selama proses pelapisan ekstrusi, dua atau lebih rol ekstrusi digunakan untuk menerapkan lapisan ke kertas lilin, dan jumlah lapisan disesuaikan dengan mengendalikan celah antara rol dan tekanan. Pastikan bahwa lapisan didistribusikan secara merata di seluruh permukaan kertas lilin tanpa lapisan atau gelembung yang hilang.
Pemantauan waktu nyata: Selama proses pelapisan, efek pelapisan dipantau secara real time dengan inspeksi visual atau dengan bantuan peralatan deteksi online. Setelah ketidaksenapan atau kelainan ditemukan, segera sesuaikan parameter peralatan atau berhenti melapisi untuk diproses.

Pemrosesan selanjutnya
Pengeringan dan Curing: Setelah Lapisan, kertas lilin dikirim ke peralatan pengeringan untuk pengeringan dan penyembuhan. Dengan mengendalikan suhu dan waktu pengeringan, lapisan membentuk lapisan yang seragam dan kencang di permukaan kertas lilin.
Inspeksi Kualitas: Setelah pengeringan dan curing, kertas lilin diperiksa untuk kualitas, termasuk indikator seperti keseragaman pelapisan, adhesi, dan kinerja tahan air dan tahan minyak. Pastikan kertas lilin memenuhi standar produk dan kebutuhan pelanggan.

Memastikan bahwa lapisannya seragam dan sepenuhnya menutupi permukaan kertas lilin membutuhkan banyak aspek seperti persiapan pelapisan, penyesuaian peralatan pelapis, operasi pelapisan dan pemrosesan selanjutnya. Efek pelapisan berkualitas tinggi dapat dicapai dengan secara akurat mengendalikan berbagai parameter dan secara ketat menerapkan spesifikasi operasi.